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Le dégrossissage des brins consiste à transformer leur section
brute de sciage (ou de refendage) en un triangle équilatéral de telle sorte
que leur assemblage en hexagone donne un faisceau dont le diamètre sur plats
ait sur toute sa longueur à peine plus que celui de la cote définitive du
talon à construire. C'est ce faisceau qui sera "trempé" au four.

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- Gabaritsde dégrossissage
des 1er et 2ème angle à 60° (19)
- Jeu de jauges (20)
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19 - 20 |
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* Rabot électrique de
dégrossissage (option onéreuse) avec sabot aménagé pour ne pas
attaquer le gabarit (21) * Rabots manuels selon budget:
-soit rabots à caler et coût raisonnable avec sabot aménagé
(22)
-soit guillaumes plus onéreux (23)
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21
- 22 - 23 |
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Différents systèmes
d'affûtage des lames de rabot, opération très
fréquente et indispensable avec ce matériau siliceux:
* système simple et efficace à fabriquer soi-même (24)
* système Veritas, efficace à prix raisonnable (25)
* système Tormek, le top mais onéreux (26) |
24 -
25 - 26 |
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- Rabotage électrique du 1er
angle (27)
- Vue du 1er angle dégrossi à 60° et de la jauge de profondeur
utilisée (28)
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27 - 28 |
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- Rabotage manuel du 2ème
angle sur le second gabarit de dégrossissage (29)
- Vues du brin dégrossi à 60° (30 et 31)
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29 -
30 - 31 |
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